正常的程序走下去，那当然就是再简单不过，很快仅仅在半个月不到的时间就完成了所有子系统部件的承包商生产资格审查，再加上飞机有一些系统是直接就国外采购的子系统，比如MPC-75的航电是采购了法国制造，那东西法国佬会卡脖子？
而一些德国制造的子系统同样也是不少，因此终于还是进入到了最关键的飞机总装质量控制审查阶段，虽然参观总装车间是很大程度算是有些涉密了，但考虑到这联合客机公司直接就是制造民用客机的，那就公开好了，反正天下也没有不透风的墙。
所以是当一队法国佬在长安城落地之后，就首先是非常有趣地看到了两种截然不同的景象，一条跑道把当地工业区分成左右两个不同的样貌，一边是几十年之年在苏联的支持下建造的苏系总装厂房，在经过这么多年使用和风雨的侵蚀之后，老式的钢筋混泥土厂房终究是在外面看来显得破败不堪，虽然隐隐约约也看到那边一装有四台发动机的大型飞机走下总装厂房，但总给人一种萧瑟之感。
在看了西飞的厂房之后，这群法国佬就打心底里的高兴，似乎他们就是看到十年之后的整个共和国航空工业一般，它们都是如此的破败不堪，那么心情大好的情况下，要再看跑道另外一边的白色建筑群，自然也就能够体验到过山车的感觉了。
为什会不爽？那当然是因为这联合客机公司新建的厂房实在是太牛逼了，首先第一眼过去联合客机公司的厂房本身就比西飞的钢筋混泥土厂房好看太多，而使用的也就正是后世最常用的钢构厂房，也只有这样的设计才可以把厂房的面积做到如此之恢弘，而这种足够巨大的厂房才能够容纳下专门为MPC-75客机设计的大型脉动总装线的安装。
一条大型的脉动总装线的占地肯定要比起汽车流水生产线更加庞大，虽然说在进行总装的时候，都是直接安装飞机的各个大型成品结构件如机翼、机身框段、起落架之类的，这很多的部件在之前都有预先总装成了大型的构件，这就比较类似造船工业中的分段造船法，对于这种大型的成品结构件其实也可以说成是‘分段’。
而为保证这些飞机的‘分段’生产效率更够跟上飞机总装线的需求，它们同样也是使用脉动集成装配线进行大规模生产，不过碍于MPC-75采用了广泛的分工生产，因而这些‘分段’的脉动总装自然在联合客机公司这边是看不到的。
但可以非常负责任的说，这一整条飞机的脉动总装线同样是需要用到配套的好多条用来生产‘分段’的脉动装配线，但真正最刺激人感官的还是飞机最终总装时的脉动总装线最牛逼。
毕竟一架MPC-75的尺寸也是绝对不小，光是第一个站位总装起来的机身长度就达到了32米长，而整个MPC-75的脉动总装线因为是世界上首次建造使用，站位则是达到7个。
这也就意味着，刨去各个站位之间相邻的距离之后，就算飞机首尾零距离相连也需要生产线的长度达到200米。
而事实则是各个站位之间是绝对有很大的距离隔开，以供人员通过和飞机的安全，最终也就使得MPC-75的脉动总装线长度达到了300米往上。
如此的长度，为了有效控制生产线体积，最终又不得不选择了采用U型来布置总装线，而如此长度又是呈U型布置，这就大概是一个普通的400米环形跑道切掉了一端环形的样子。
而这还仅仅是总装线的长度，配套给脉动生产线使用的不仅仅是总装线，还有一旁配套的零件库房之类的零碎，所以整个厂房的面积是绝对能够达到一个配备标准400米环形跑道的现代化操场大小，想想置身于这巨大的厂房之中到底是什么感觉。
就在法国人随唐昌红走进厂房的时候，刚正式开动生产线还没有半个月时间的MPC-75脉动总装线已经开始新一天的了工作。
设计中的理想状态是每个站位之间的一次脉动间隔是8个小时，也就是一天的工作量，按照这种工作安排，最高时段是可以达到每天下线一架飞机的。
但具体的情况中又完全不一样了，首先飞机的制造是受订单的影响，订单足够多的情况下自然是可以一天一架，但通常情况下则是按照订单灵活地安排每一次脉动的节奏。
你可以安排成一天一动，也可以两天，甚至三天都可以，而这中间的一些比如某个站位出现特殊情况，需要延时生产等问题都可以灵活处理变通。
总的来说，现在MPC-75飞机的脉动总装线因为工人还不太熟悉工作，再加上前期的飞机制造交付也还要再小心一些，因此将脉动的节拍控在3天一次。
这就意味着每间隔3天生产线动起来的时候，就会有一架飞机下线，一个月倒是能够直接完成10架飞机的生产工作。
说实话这速度确实不怎么好看，国外采用的老生产线一个月马力全开同样也能达到这样的效率，甚至还有所超出。
但这时候的脉动生产线就不一样，3天生产一架是现在生产还不熟悉情况下的结果，只要生产熟悉以后，订单也足够，开足马力可以每天一架，到时候就怕是产能过剩了。
本小章还未完，请点击下一页继续阅读后面精彩内容！